祥成精密：DIP過爐治具與 SMT打件治具專業製造廠
十年經驗，打造穩定產線的過爐載具方案
祥成精密有限公司專注於 DIP過錫爐治具、SMT打件治具 的專業設計與製造，團隊擁有超過十年的產業經驗，為電子製造領域提供高效率與高穩定性的治具解決方案。
我們深知治具品質直接影響生產效率與產品良率，因此從設計、研發到製造皆採用嚴謹流程，並依照客戶需求量身客製化 迴焊爐載具，協助提升產線能力。
依照生產需求設計製作各式定位治具、組裝治具與機構夾具。
依照GERBER圖檔設計專用過錫爐載具&各式限位治具。
後加工治具是為了在產品的後續處理(如撈板、壓合；噴膠等)階段，精確、快速；穩定地固定工件而設計的專用工具。
祥成精密有限公司專注於 DIP過錫爐治具、SMT打件治具 的專業設計與製造，團隊擁有超過十年的產業經驗，為電子製造領域提供高效率與高穩定性的治具解決方案。
我們深知治具品質直接影響生產效率與產品良率，因此從設計、研發到製造皆採用嚴謹流程，並依照客戶需求量身客製化 迴焊爐載具，協助提升產線能力。
祥成精密致力於提升 SMT打件治具 與 過爐載具 的耐用度與精密度
我們深知在 260°C 以上的高溫環境下，迴焊爐治具 的穩定性是決定良率的關鍵。祥成採用高品質材料與數位化製程：
答：最理想的狀況是提供 Gerber 檔 (含錫面、零件面、孔層) 以及 PCB 空板與實板 各一片。若無 Gerber 檔，我們亦可透過實板逆向掃描建模設計 過錫爐載具。
答：一般建議使用合成石 (Durostone)，因為它導熱係數低、吸熱少且耐高溫循環。針對超薄板或需要快速散熱的製程，則可選用 鋁合金 SMT打件治具。
答：我們的 過爐載具 可增加彈簧壓扣或防浮起機構，在經過 迴焊爐 高溫時強制固定 PCB 四周，防止受熱不均導致的變形。
答：視製程溫度與助焊劑強度而定。祥成採用的高品質合成石 過爐治具，在正常維護保養下，通常可承受 2000 次以上 的過爐循環。
答：可以。我們可針對第二面打件設計「挖槽避位」加工，保護已打好的第一面零件不被擠壓，並確保 過爐載具 在輸送帶上的平衡。
答：標準的 DIP過爐治具 或 SMT打件治具，在確認設計圖面後，通常於 3-5 個工作天 內可完成加工交貨，滿足急單需求。
